Les étapes de fabrication
1 – CAHIER DE CHARGES
Notre bureau d'études prend en charge votre projet depuis l'expression de votre besoin et de vos contraintes. Parce qu'il n'est pas toujours facile de disposer des ressources spécifiques, nous sommes également en mesure de vous accompagner dans la rédaction de ce document.
2 – AVANT PROJET
Au travers de présentation 3D et de note de calcul, nous commençons à esquisser les lignes du projet et à en étudier les différentes solutions techniques. Cette étape importante permet de converger entre l'idée initiale et les contraintes techniques et financières.
3 – PROJET
Dans cette étape les trajectoires principales du projet sont définies et les choix techniques de second plan sont en cours de validation. Le modèle 3D est finalisé jusqu'au moindre détail et tous les périphériques sont maitrisés.
4 – INDUSTRIALISATION
Dans cette étape les plans de détails sont dessinés, les gammes de fabrication et les nomenclatures d'achat sont saisies dans le logiciel de GPAO, ce qui permettra d'assurer le suivi de fabrication.
L'intégralité du process est réalisée en interne, seules quelques opérations de sous-traitante spécifique sont externalisées.
5 – ASSEMBLAGE
L'assemblage mécanique est réalisé suivant les règles de l'art et du dossier technique. Un cahier de recette est constitué à chaque étape importante et une recette finale vient valider le projet.
EXEMPLES DE REALISATIONS
ELECTROBROCHE POUR CENTRE DE FRAISAGE
Fabrication d’une éléctrobroche pour un centre d’usinage KX10, elle permet d’améliorer les performances.
Caractéristiques :
– Vitesse 12000 rpm
– Couple 100 Nm
– HSK100
ELECTROBROCHE POUR MACHINE SPECIALE
Conception d’une série d’électrobroche équipant une machine d’usinage.
Caractéristiques :
– Vitesse 12000 rpm
– Puissance 300 w
– Pince de serrage
BROCHE MECANIQUE DE RECTIFIEUSE
Rétrofit machine utilisée pour la maintenance des pièces aéronautiques
Caractéristiques :
– Vitesse 7000 rpm
– Longueur utile 500 mm
– Cône male
ELECTROBROCHE BANC TEST ROULEMENT
Banc utilisé pour le contrôle des roulements montés sur l’axe principal des rotors d’hélicoptères
Caractéristiques :
– Vitesse 1500 rpm
– Couple 12 Nm
– Précision rotation 2 µm
ELECTROBROCHE DE RECTIFICATION
Intégration sur machine spéciale dans l’objectif d’obtenir une rectification des faces en « traits croisés »
Caractéristiques :
– Vitesse 15000 rpm en rectification intérieure
– Vitesse 2500 rpm en rectification extérieure et face
– HSK63
ELECTROBROCHE AVEC MOTEUR ASYNCHROME
Les électrobroches avec moteur asynchrone sont spécialement conçues pour les machines de rectification intérieure et les machines spéciales. Elles sont essentielles pour des opérations de précision.
Caractéristiques :
– Vitesse : La plage de vitesse typique pour ces broches est de 3000 à 4000 tr/min (RPM).
– Puissance : Elles peuvent atteindre une puissance allant jusqu’à 11 kW.
– Précision de rotation : La précision de rotation est inférieure à 3 µm, ce qui garantit des résultats précis.
Avantages :
– Fabrication sur mesure : Chaque électrobroche peut être adaptée aux spécificités de chaque pièce. Par exemple, la longueur et le diamètre du nez de broche, ainsi que l’interface porte-outil (HSK, centrage de meule, etc.).
– Délai et maintenance maîtrisés : Étant donné que le moteur électrique est une pièce standard du commerce, les délais de fabrication et la maintenance sont plus prévisibles.
– Rapport coût-qualité intéressant : Ces électrobroches offrent un bon équilibre entre performances et coûts.