Face à la multitude d’applications industrielles et aux exigences croissantes en termes de précision et d’efficacité, l’entreprise Brochexpress propose une gamme variée de machines pour les broches machine-outil, permettant ainsi de répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur. Dans cet article, nous vous présenterons les principales catégories de machines utilisées pour la fabrication des broches, ainsi que leurs caractéristiques respectives.

I. Machines de tournage

Les machines de tournage sont conçues pour réaliser des opérations de façonnage sur des pièces de révolution, telles que les broches. Elles permettent notamment :
  • d’ébaucher et façonner des masses cylindriques
  • de réaliser des filetages, rainures et cannelures
  • d’usiner avec précision des surfaces planes, coniques ou sphériques
En fonction des besoins en production, il est possible de choisir entre différentes catégories de machines de tournage. Les plus connues sont :

Tours conventionnels ou parallèles

Ces machines ont longtemps été la référence dans le domaine du tournage. Ils offrent une grande souplesse d’utilisation et peuvent être équipés de dispositifs optionnels pour améliorer leur polyvalence (tourelles, contre-pointes,…).

Tours automatisés ou CNC

Les tours automatisés, contrôlés par une Commande Numérique par Calculateur (CNC), offrent une productivité accrue grâce à leur capacité d’automatisation et de programmation. Ils sont particulièrement adaptés pour les productions en série et garantissent une grande précision et répétabilité des opérations.

II. Machines de fraisage

Le fraisage est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière de manière progressive, à l’aide d’une fraise en rotation. Les machines de fraisage sont utilisées pour :
  • réaliser des profilés, rainures et gorges
  • usiner des surfaces planes ou courbes
  • façonner des volumes complexes tels que des engrenages, hélices, …
Elles ont l’avantage de pouvoir travailler sur plusieurs axes (X, Y, Z) et se déclinent également en différentes catégories :

Fraiseuses conventionnelles

Ces machines fonctionnent selon le principe du mouvement manuel de la table portant la pièce à usiner, face à l’outil en rotation. Elles permettent de réaliser diverses configurations de coupes mais nécessitent un certain savoir-faire pour maîtriser les réglages.

Fraiseuses automatisées ou CNC

Comme pour le tournage, les fraiseuses automatisées sont pilotées par une commande numérique, permettant ainsi de gagner en vitesse et en précision. Elles offrent également la possibilité d’utiliser des stratégies d’usinage avancées pour optimiser le rendement et la qualité du travail.

III. Machines de rectification

La rectification est un procédé d’usinage par abrasion, visant à améliorer la finition et la géométrie d’une pièce obtenue par tournage ou fraisage. Les machines de rectification sont particulièrement adaptées pour :
  • atteindre des précisions dimensionnelles et géométriques très élevées
  • obtenir des états de surface très lisses et homogènes
  • modifier les formes de certains éléments fonctionnels (roulements, guidages, …)
On distingue principalement deux types de rectifieuses, en fonction du mode de mise en œuvre de l’abrasif :

Rectifieuses plane

Ces machines sont utilisées pour rectifier des surfaces planes ou légèrement courbes, avec un outil abrasif sous forme de meule plane.

Rectifieuses cylindriques

Elles permettent de travailler sur des surfaces cylindriques, coniques ou sphériques, grâce à une meule ayant une géométrie complémentaire à celle de la pièce. Des dispositifs additionnels peuvent être installés pour faciliter le positionnement et le déplacement des pièces à rectifier (marbre, lunette de serrage,…).

IV. Machines spécifiques pour la production de broches

En plus des machines de tournage, fraisage et rectification, il existe également des équipements dédiés spécifiquement à la production de broches machine-outil. Parmi ceux-ci, on peut citer :

Machines de laminage de filets

Le laminage est un procédé permettant de réaliser des filetages de haute qualité et à grande vitesse sur des broches par déformation plastique du matériau. Les machines de laminage de filets utilisent généralement des galets-fileteurs et peuvent être associées à des systèmes automatisés pour la gestion des pâtes.

Machines d’équilibrage

Afin d’assurer une rotation stable et sans vibrations des broches, les machines d’équilibrage sont utilisées pour mesurer et corriger les déséquilibres résiduels des éléments en rotation. Elles peuvent fonctionner selon différentes méthodes telles que l’équilibrage dynamique, statique ou couple.

Machines de contrôle et mesure

Pour vérifier la conformité des broches fabriquées, des dispositifs de contrôle et mesure sont nécessaires pour comparer les dimensions réelles aux tolérances prévues. Cela peut inclure des instruments de métrologie classique (microscope, projecteur de profil…) ou des solutions plus avancées comme la tomographie aux rayons X. En conclusion, la diversité des machines pour les broches machine-outil permet de s’adapter aux différentes exigences des secteurs industriels et aux contraintes spécifiques de chaque application. L’entreprise Brochexpress accompagne ainsi ses clients dans la sélection, l’intégration et la maintenance des solutions technologiques les plus appropriées pour optimiser leurs process de production.