Réparation de broches et électrobroches MicroLab
Brochexpress est un atelier indépendant spécialisé dans la réparation, la maintenance et le diagnostic de broches et électrobroches MicroLab Precision Technology — fabricant taïwanais implanté depuis 1999, spécialiste des broches de fraisage, des broches à entraînement direct fraisage-tournage et des têtes de broche rotatives multi-axes pour l'usinage 5 axes.
MicroLab, fabricant taïwanais spécialisé en broches et têtes rotatives depuis 1999
TLDR : MicroLab Precision Technology Co., Ltd., implantée à Taïwan depuis 1999, est un fabricant de broches de fraisage pour l'industrie des machines-outils, avec une gamme couvrant les broches de centre d'usinage, les broches intégrées, les têtes de broche rotatives simples et doubles A/C, les broches à entraînement direct et les broches entraînées par poulie.
MicroLab Precision Technology Co., Ltd., implantée à Taïwan depuis 1999, s'est construit une expertise reconnue dans la fabrication de broches de fraisage pour l'industrie des machines-outils, avec une gamme de produits particulièrement large : broches de centre d'usinage, broches intégrées, têtes de broche rotatives simples et têtes de broche rotatives doubles A/C, broches à entraînement direct, broches haute vitesse et broches entraînées par poulie. Le constructeur revendique une fabrication de broches et de tables rotatives à haute efficacité, appuyée sur une solide expérience en sciences et technologies, avec des produits conçus pour respecter les normes internationales d'inspection et d'évaluation. Les têtes de broche rotatives MicroLab sont notamment utilisées sur les centres d'usinage 5 axes et les tours à commande numérique intégrant fraisage et tournage, avec des applications reconnues en aérospatiale et dans l'industrie des moteurs automobiles.
Une gamme de broches rotatives multi-usinage, de l'ISO25 au #50, jusqu'à 30 000 tr/min
TLDR : Les broches rotatives MicroLab couvrent une large gamme de tailles selon l'application — de la broche #25 (ISO25/HSK32E, jusqu'à 30 000 tr/min, dédiée aux centres 5 axes) jusqu'à la broche #50 (HSK100A), en passant par les tailles #30 et #40 — avec des interfaces variées incluant BT, ISO, DIN, CAT, HSK et Capto selon le modèle.
Les broches rotatives MicroLab se déclinent en plusieurs tailles normalisées selon l'application visée. La broche rotative #25, modèles RM25-GMS-T (porte-outil ISO25) et RH3-GMS-T (porte-outil HSK32E), offre un couple et une rigidité élevés pour l'usinage en surface libre sur centres d'usinage 5 axes, avec une vitesse maximale pouvant atteindre 30 000 tr/min. La broche rotative #30, disponible en modèles RM3-LMSN-T (porte-outil BT30, ISO30, BBT30) et RH4-LMSN-T (porte-outil optionnel HSK40T/HSK40A), cible les mêmes applications de couple élevé. La broche rotative #40, modèles RM4-HMSC-T et RH6-HMSC-T (porte-outil optionnel HSK63A, type à trou d'huile), atteint 15 000 tr/min avec freinage en option pour les applications tournage-fraisage. Les électrobroches à entraînement direct fraisage-tournage, comme le modèle H6-VNTS à diamètre de logement 120 mm, intègrent un porte-outil à faces de contact doubles de type Capto ou HSK-T pour une stabilité de serrage optimale, avec une vitesse maximale de 15 000 tr/min en pince, ou HSK63T/Capto63 en version porte-outil.
Les têtes de broche rotatives, pour l'usinage 5 axes et multitâche
Les têtes de broche rotatives MicroLab combinent une broche rotative avec une table rotative, pour une précision et un design compact adaptés aux centres d'usinage 5 axes et aux tours CNC intégrant fraisage et tournage. La tête #40, modèle RM4-HMSC-T+JEA (porte-outil BT40, DIN40, CAT40, jusqu'à 15 000 tr/min pour la broche et 30 tr/min pour la table rotative associée), et son équivalent HSK (RH6-HMSC-T+JEA, porte-outil HSK63A/HSK63T/CAPTO63), sont équipées d'un codeur haute résolution garantissant une position et une répétabilité élevées, avec une compatibilité annoncée avec de nombreux types de contrôleurs selon les exigences du client. La tête #50, modèle RM5-HMSC-T+JEA-WM (porte-outil #50 et HSK100A), complète la gamme pour les applications de plus forte capacité.
Broches et électrobroches MicroLab couvertes (liste non exhaustive)
- Broches rotatives #25, ISO25/HSK32E, jusqu'à 30 000 tr/min, dédiées aux centres 5 axes
- Broches rotatives #30, BT30/ISO30/BBT30 ou HSK40T/HSK40A en option
- Broches rotatives #40, HSK63A à trou d'huile, jusqu'à 15 000 tr/min
- Électrobroches à entraînement direct fraisage-tournage, Capto ou HSK-T, jusqu'à 15 000 tr/min
- Têtes de broche rotatives #25, #30, #40 et #50 combinées à table rotative, codeur haute résolution
Interfaces et caractéristiques
Les broches et électrobroches MicroLab que nous réparons couvrent des interfaces très variées (BT, ISO, DIN, CAT, HSK, Capto) selon la taille et le modèle, avec des vitesses de rotation allant jusqu'à 30 000 tr/min sur les configurations les plus rapides — caractéristiques précises à confirmer sur devis selon la référence exacte de votre broche.
Notre expertise sur vos broches et électrobroches MicroLab
TLDR : Brochexpress intervient sur l'ensemble du cycle de vie de vos broches MicroLab, avec la même rigueur que sur les autres marques de notre portefeuille.
Intervention client sur site
- Diagnostic et intervention directement sur votre machine, en atelier de production, pour limiter les arrêts de votre ligne de fabrication
Diagnostic complet
- Contrôle des jeux, de l'équilibrage, de l'état des roulements, de l'étanchéité et du codeur haute résolution sur les têtes rotatives, avec compte rendu technique détaillé
Maintenance préventive et corrective
- Programme d'entretien adapté aux cadences de production propres à l'aérospatiale et à l'automobile, ainsi qu'interventions correctives en cas de panne
Remise en état et rénovation
- Rectification, remplacement des roulements, réfection de l'étanchéité et test de rotation en atelier, avec restitution des tolérances d'origine constructeur
Pourquoi choisir Brochexpress pour vos broches MicroLab
- Atelier indépendant, sans lien capitalistique avec les constructeurs, garant d'un diagnostic objectif
- Expertise sur l'ensemble des tailles de broches rotatives (#25 à #50) et la diversité de leurs interfaces
- Deux sites d'intervention : Beaurepaire (France) et Lussery-Villars (Suisse)
- Accompagnement de la première intervention jusqu'à la remise en production
Délais et garanties
Nos engagements sur la prise en charge de vos broches MicroLab :
- Intervention sur site sous 48h
- Réparation en atelier : environ 20 jours ouvrés selon disponibilité des pièces
- Garantie de 12 mois sur toutes nos réparations
Questions fréquentes
Réparez-vous les broches rotatives MicroLab très haute vitesse (#25, jusqu'à 30 000 tr/min) ?
Oui, nous intervenons sur ces broches, quelle que soit l'interface (ISO25 ou HSK32E).
Intervenez-vous sur les têtes de broche rotatives combinées à une table rotative (#40, #50) ?
Oui, nous diagnostiquons et réparons ces têtes, en préservant le codeur haute résolution associé.
Quel est le délai moyen pour une remise en état complète ?
Comptez environ 20 jours ouvrés en atelier, selon l'état de la broche et la disponibilité des pièces (roulements, joints, composants spécifiques).
Intervenez-vous sur les broches à entraînement direct fraisage-tournage en interface Capto ou HSK-T ?
Oui, nous diagnostiquons et réparons ces broches, quelle que soit l'application multitâche configurée.
Proposez-vous un contrat de maintenance préventive pour un parc de broches MicroLab ?
Oui, nous établissons des programmes de maintenance préventive adaptés à votre cadence de production.
Un partenaire fiable pour votre performance industrielle
Qu'il s'agisse d'une intervention d'urgence sur site, d'une remise en état complète en atelier ou d'un programme de maintenance préventive, Brochexpress met son expertise au service de votre production. Atelier indépendant, nous intervenons sur l'ensemble de la gamme MicroLab Precision Technology — broches et électrobroches, têtes de broche rotatives pour usinage 5 axes et multitâche — avec la réactivité et la rigueur qu'exigent les environnements industriels les plus exigeants : aérospatiale et automobile.
Nos équipes sont à votre disposition depuis nos sites de Beaurepaire (France) et Lussery-Villars (Suisse) pour une étude de vos besoins, un diagnostic ou un devis personnalisé.
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