Aller au contenu principal

Réparation de broches et d'électrobroches Röders

Brochexpress est un atelier indépendant spécialisé dans la réparation, la maintenance et le diagnostic de broches et d'électrobroches Röders — constructeur allemand pionnier de l'usinage grande vitesse (UGV), reconnu pour ses broches ultra-précises jusqu'à 90 000 tr/min, dédiées à la moulisterie et à l'horlogerie.

48h Intervention sur site
~20j Réparation en atelier
12 mois Garantie
30+ Ans d'expertise

Röders, pionnier allemand de l'usinage grande vitesse et de l'ultra-précision

TLDR : Röders (Soltau, Allemagne, plus de 25 ans d'expérience exclusivement dédiée à l'UGV) conçoit des centres d'usinage grande vitesse 3 et 5 axes réputés pour leur précision extrême, combinant fraisage et rectification par coordonnées sur une même broche.

Fondé et développé par Jürgen Röders, le constructeur s'est concentré exclusivement sur l'usinage grande vitesse (UGV) depuis plus de 25 ans, avec pour objectif constant de repousser les limites de la précision et de la vitesse de broche. Röders a été l'un des premiers constructeurs à proposer sur ses centres l'association du fraisage et de la rectification par coordonnées sur une même machine, une approche renforcée par le développement de broches dédiées à très haute vitesse. Le constructeur a développé plusieurs technologies propriétaires et brevetées, dont PRECITEMP® pour l'optimisation thermique globale de la machine et NANOTOL® pour la précision des guidages linéaires, permettant d'atteindre des niveaux de qualité d'usinage recherchés en moulisterie de précision comme en horlogerie de haut de gamme.

Une gamme de broches à très haute vitesse, jusqu'à 90 000 tr/min

TLDR : Röders propose plusieurs familles de broches selon l'application, des broches conventionnelles UGV (18 000 à 42 000 tr/min) jusqu'aux broches ultra-haute vitesse sur palier air (RSA 60 000 et 90 000 tr/min), avec un faux-rond dynamique inférieur à 0,1 µm.

Les broches Röders couvrent un spectre très large, des broches UGV conventionnelles tournant entre 18 000 et 42 000 tr/min (17 à 40 kW selon modèle) jusqu'aux broches ultra-précises RSA sur palier d'air, capables d'atteindre 60 000 ou 90 000 tr/min pour la finition et le micro-usinage. Ces broches ultra-haute vitesse affichent un faux-rond dynamique inférieur à 0,1 µm et un niveau vibratoire inférieur à 0,5 mm/s sur toute la plage de vitesse, avec un guidage sur palier d'air sans usure garantissant une stabilité constante pendant plusieurs dizaines d'heures d'usinage continu. Certains centres, comme le RXP801-Z2, intègrent deux broches distinctes — l'une pour le fraisage conventionnel, l'autre dédiée à l'ultra-grande vitesse — afin d'optimiser chaque opération selon le diamètre d'outil ou de meule utilisé. Un capteur sans contact permet par ailleurs de détecter et corriger en temps réel toute élongation de broche.

Broches Röders couvertes (liste non exhaustive)

  • Broches UGV conventionnelles, 18 000 à 42 000 tr/min
  • Broches ultra-haute vitesse sur palier d'air, série RSA, 60 000 et 90 000 tr/min
  • Broches doubles sur centres bi-broches fraisage/rectification
  • Broches équipées de capteurs de compensation d'élongation en temps réel
  • Broches dédiées à l'usinage horloger et à la moulisterie de très haute précision

Interfaces et caractéristiques

HSK-E25

Les broches Röders que nous réparons se déclinent principalement en interface HSK-E25 sur les broches ultra-haute vitesse, avec des plages de rotation allant de 18 000 à 90 000 tr/min selon la série et l'application (usinage conventionnel, UGV, ultra-précision sur palier d'air).

Notre expertise sur vos broches et électrobroches Röders

Brochexpress intervient sur l'ensemble du cycle de vie de vos broches Röders, avec la même rigueur que sur les autres marques de notre portefeuille.

01

Intervention client sur site

  • Diagnostic et intervention directement sur votre machine, en atelier de production, pour limiter les arrêts sur des équipements à très haute valeur ajoutée
02

Diagnostic complet

  • Contrôle des jeux, de l'équilibrage, de l'état des roulements ou du palier d'air, de l'étanchéité et des systèmes de compensation thermique et d'élongation, avec compte rendu technique détaillé
03

Maintenance préventive et corrective

  • Programme d'entretien adapté aux exigences de stabilité géométrique extrême propres à ces broches ultra-haute vitesse, ainsi qu'interventions correctives en cas de panne
04

Remise en état et rénovation

  • Rectification, remplacement des roulements, réfection de l'étanchéité et test de rotation en atelier, avec restitution des tolérances d'origine constructeur

Pourquoi choisir Brochexpress pour vos broches et électrobroches Röders

Atelier indépendant

Sans lien capitalistique avec les constructeurs, garant d'un diagnostic objectif

Expertise ciblée

Expertise sur les broches ultra-haute vitesse et les technologies de compensation thermique propres à Röders

Deux sites d'intervention

Beaurepaire (France) et Lussery-Villars (Suisse)

Accompagnement de bout en bout

De la première intervention jusqu'à la remise en production

Délais et garanties

  • Intervention sur site sous 48h
  • Réparation en atelier : environ 20 jours ouvrés selon disponibilité des pièces
  • Garantie de 12 mois sur toutes nos réparations

Questions fréquentes

Réparez-vous les broches ultra-haute vitesse sur palier d'air, série RSA ?

Oui, nous intervenons sur ces broches en tenant compte de leurs exigences spécifiques de précision (faux-rond inférieur à 0,1 µm) et de leur technologie de guidage sur coussin d'air.

Intervenez-vous sur les centres bi-broches fraisage/rectification ?

Oui, nous diagnostiquons et réparons les deux broches de ces configurations, qu'il s'agisse de la broche conventionnelle ou de la broche ultra-grande vitesse.

Quel est le délai moyen pour une remise en état complète ?

Comptez environ 20 jours ouvrés en atelier, selon l'état de la broche et la disponibilité des pièces spécifiques à ces technologies de précision.

Une réparation peut-elle affecter la précision extrême garantie par Röders ?

Notre process de remise en état vise à restituer les tolérances d'origine constructeur, avec un soin particulier apporté au faux-rond dynamique et à l'équilibrage, essentiels sur ce type de broche.

Proposez-vous un contrat de maintenance préventive pour un parc de machines Röders ?

Oui, nous établissons des programmes de maintenance préventive adaptés à la criticité de ces équipements, particulièrement pertinents pour les ateliers de moulisterie et d'horlogerie.

Un partenaire fiable pour votre performance industrielle

Qu'il s'agisse d'une intervention d'urgence sur site, d'une remise en état complète en atelier ou d'un programme de maintenance préventive, Brochexpress met son expertise au service de votre production. Atelier indépendant, nous intervenons sur l'ensemble de la gamme Röders — broches d'usinage grande vitesse et ultra-haute précision — avec la réactivité et la rigueur qu'exigent les environnements industriels les plus exigeants : moulisterie et horlogerie.

Nos équipes sont à votre disposition depuis nos sites de Beaurepaire (France) et Lussery-Villars (Suisse) pour une étude de vos besoins, un diagnostic ou un devis personnalisé.

Demander un devis
Contact